cnc加工是目前在制造業(yè)中比較廣泛使用的加工技術(shù)，要用到它來為精密零件加工的表面加工是有較為嚴格的技術(shù)要求的，這技術(shù)要求首先是要取決于加工件表面的技術(shù)來衡量標準。但應注意，這些技術(shù)衡量不一定就是零件圖所規(guī)定的要求，也會有的時候是因為工藝上的原因而在某方面高于零件圖上的要求，如由于基準不重合而提高對某些cnc加工件表面的加工要求，或由于被作為精基準而可能對其提出更高的加工要求。

當確定了各cnc加工件表面的技術(shù)要求后，即可據(jù)此選擇能保證該要求的最終加工方法，并確定需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足零件的質(zhì)量、良好的加工經(jīng)濟性和高的生產(chǎn)效率的要求。為此，選擇加工方法時應該考慮下列各因素：

1.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表面粗糙度都有一個相當大的范圍，但只有在某一個較窄的范圍才是經(jīng)濟的，這個范圍的加工精度就是經(jīng)濟加工精度。為此，在選擇加工方法時，應選擇相應且能獲得經(jīng)濟加工精度的快速加工方法。

2.要考慮cnc加工件原材料的性質(zhì)。

3.要考慮cnc加工件的外觀形狀以及零件的規(guī)格大小。

4.要考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟性要求。如果是大批量的制造生產(chǎn)時，應該要采用高效率的先進工藝。這樣不僅可以從根本上改變毛坯的制造方法，還可以減少機械加工的勞動量，有效的提高了工作效率。