在深圳CNC加工，在技術(shù)上是占據(jù)優(yōu)勢的，都均引進了最新的加工設(shè)備，能夠?qū)C械零部件加工所需的精密度提高。通過在CNC加工磨床上進行超硬磨料微粉砂輪的磨削，對于精密磨削應(yīng)在相應(yīng)的CNC精密機械零部件加工磨床上進行，但由于微粉磨料顆粒尺寸很小，磨床應(yīng)有微米級的橫向進給系統(tǒng)，以保證要求的磨削深度。

用超硬砂輪磨削時，對砂輪有一定的要求。最好在超硬砂輪磨床上磨削。超硬磨料砂輪磨床的主要要求如下。

1，磨床應(yīng)具有高精度。在砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)精度中，徑向圓跳動應(yīng)小于0.001mm，軸向圓跳動應(yīng)小于0.005mm。主軸軸承采用動壓軸承、動靜壓組合軸承、靜壓軸承，保證精密磨削所需的加工精度。

2，磨床必須具有足夠的剛度、高的穩(wěn)定性和小的振動。機床的加工程度直接影響磨削質(zhì)量和抗振動性能，影響超硬砂輪的耐久性和使用壽命，影響磨削質(zhì)量。一般情況下，機床的度數(shù)要求比普通磨床提高50%左右。

3，它要求進給系統(tǒng)良好，精度高，轉(zhuǎn)速均勻穩(wěn)定，轉(zhuǎn)速范圍寬，保證生產(chǎn)率要求，低速時保證磨削尺寸、形狀精度和表面粗糙度要求。一般情況下，最小縱向進給量應(yīng)為0.lm/min或更小，最小橫向進給量（磨削深度）應(yīng)為0.001——0.0005mm/8t（st^單行程）。對于微粉砂輪的磨削，應(yīng)考慮砂輪橫向進給速度與粒度的匹配。

4，應(yīng)考慮超硬磨料砂輪的修整。超硬磨料砂輪修整涉及到一些特殊設(shè)備、工作液和修整參數(shù)的要求，因此有可能對機床進行改裝。機床的所有運動部件，如主軸的轉(zhuǎn)動部分、進給運動導(dǎo)軌等，均應(yīng)密封可靠，防止超硬磨料進入造成嚴(yán)重磨損。

5，應(yīng)有完善的磨削液處理系統(tǒng)，保證磨削液的清潔度和功能，影響表面粗糙度，防止機床運動部件被不清潔的磨削液磨損。

6，用超硬砂輪磨削時，要求振動小。機床應(yīng)放置在防振基礎(chǔ)上，應(yīng)采取相應(yīng)的隔振和隔振措施，如砂輪精細修整和平衡，在機床與地面的接觸處增加防振墊等。