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五金沖壓件所具的優(yōu)點以及表面正確處理方式

日期:2022-07-29    編輯:富泰鑫五金    閱讀: 1153

五金沖壓件是需要在指定的室溫和設備來進行的,在合適的室溫下利用沖床及模具將不銹鋼,鐵,鋁,銅等板材及異性材使其變形或斷裂,從而成形為所需的形狀產品。其加工工藝包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。五金沖壓起先是將金屬或非金屬板料,借助壓力機的壓力,經由過程沖壓模具加工成形的,在質料耗損的前提下,五金沖壓生產流程,經沖制出來的。

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五金沖壓加工優(yōu)點:

  

1、五金沖壓時由模具保證了尺寸與形狀精度,一般不破壞表面質量,而模具的壽命一般較長所以五金沖壓的質量穩(wěn)定。

  

2、可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應,強度和剛度均較高。

  

3、生產效率高且操作方便,易于實現(xiàn)機械化與自動化。

  

4、五金沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,成本較低。

  

常用的五金沖壓件加工產品的表面處理方式一般有以下幾種:

  

1、電鍍處理:將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中,以電流通過鍍液,使得電鍍金屬析出并沉積在部件上。其作用是保證工件長時間運用下不發(fā)生霉變生銹,耐腐蝕。

  

2、陽極氧化:將金屬或合金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。這層薄膜改善了工件的表面狀態(tài)和性能。

  

3、拋光加工:利用柔性拋光工具和磨料顆?;蚱渌麙伖饨橘|對工件表面進行的修飾加工。使沖壓件表面光滑平整,無毛刺,降低表面粗糙度。

  

4、表面淬火:是指將沖壓件表面一定深度范圍內迅速加熱到淬火溫度,然后迅速冷卻,在一定程度內達到淬火目的的熱處理工藝,從而使表面硬度提高滿足耐磨耐沖擊的性能。

 


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